因为橡胶软接头在采用的情形下遭到压力和废气的空气氧化，都是危害橡胶软接头运用的重要原因，橡胶材料及其设备在生产制造，储存和使用过程中，由于受內外因素的综合型作用而导致橡胶物理物理性质和性能的慢慢下降，后缺失实际意义，这类变化称之为硫化橡胶脆化。因为橡胶软接头在采用的情形下遭到压力和废气的空气氧化，都是危害橡胶软接头运用的重要原因，橡胶材料及其设备在生产制造，储存和使用过程中，由于受內外因素的综合型作用而导致橡胶物理物理性质和性能的慢慢下降，后缺失实际意义，这类变化称之为硫化橡胶脆化。表面上具体表现为裂开、发粘、硬化、变松、脱层、褪色、长霉等，因而可曲挠橡胶软接头在使用整个过程上面要维护保养，对一些运用超过限期的，脆化比较明显的要及时进行维修保养和拆卸。
硫化橡胶脆化病症：硫化橡胶脆化整个过程中一般随着着一些明显的情况，如天-然胶的外观长期性存放，可发现软、粘、斑；橡塑保温板有变形、延性、硬底化、开裂、长霉、失光褪色等。橡胶材料的使用性能随着着澎涨和可压缩性能的变化而变化。抗压强度、裂开屈伸、破坏性抗拉强度、弯曲强度、朔性和可塑性会降低工艺性能。导致硫化橡胶脆化的重要外界因素是物理因素、分析化学因素和生物因素。物理因素包括热、光、电和压力；分析化学因素包括氧、活-性氧、酸、碱、盐和金属离子；生物因素包括微生物（病菌、病原菌）、昆虫（白蚁等）。这类外部因素在橡胶材料老化整个过程中不起单一作用，仅仅互相影响，加速橡胶材料老化整个过程。
防护措施有在生产过程中橡胶材料可以和再-生橡胶而且用生产加工橡塑保温板，来防止橡胶材料老化。再-生橡胶在生产过程中经历了硫化橡胶、混练胶、氧化等处理，硫化橡胶烃已呈稳定状况，抗老化性优于天然胶、转化成胶，硫化橡胶再生橡胶而且用可以改善橡塑保温板的耐老化特点，如自然脆化、苛化等。在存储这些方面，要置放到日光照射不上的地方和荫凉干燥处，还需要绕开含强酸和强碱的物件，绕开热原。清-除橡胶材料补偿器的疲倦因素和地理环境脆化因素，能有效的提升硫化橡胶导电软连接的使用期限。
