橡胶管道接头的检测技术
天成管道在橡胶接头的选材、生产和试压方面的生产体系：
在原材料选择和配方设计方面橡胶管道接头，除用户具体规定外，我公司产品的橡胶材料根据产品二次使用的地点和环境条件进行选择和匹配。使用发电厂输送废水的橡胶接头。组合体系，如氯丁橡胶和氯化丁基橡胶的组合使用，有助于提高产品的气密性、绝缘性、耐温性和耐寒性。其次橡胶管道接头，采用橡塑组合系统，针对不同介质选择合适的橡胶，与聚氯乙烯、PVC等塑料材料混合。生产出的胶水的粘合性既能保持胶原蛋白厚的特性，又能提高橡胶的耐温性和耐老化性。并且耐腐蚀。
二、成品硫化工艺技术是一个非常重要的环节。它决定了不良橡胶材料的物理性能和指标值的高低。大口径产品的传统硫化方式是单独硫化方式，（因为没有超大型平板硫化机）加热条件是对胶球一侧的外表面进行局部加热，通过橡胶传递热源橡胶硫化层。这往往会造成产品的内胶层和外胶层的硫化温度不同步，导致外胶层容易老化。降低和降低外胶层的物理性能指标值。
三、产品在出厂前都经过耐压性能和性能位移测试。我公司拥有大中型机械电动压力试验台，可通过压力试验台试验橡胶接头抗压强度、位移指数的各项指标值和产品在使用时的弹性模量刚度值进一步验证移位，产品性能合格且无。不符合性能指标的，严格按照公司ISO质量管理体系操作，不能发货。对于产品弹性模量值的检测，这种检测技术和设备在国内是独一无二的。